磁力泵和屏蔽泵的特性比較

項(xiàng)    目

磁力驅(qū)動(dòng)泵

屏蔽泵

過(guò)流部件材質(zhì)

金屬、非金屬

金屬

**性

  磁力泵的隔離套厚度為l．0～1.2ram，比屏蔽泵屏蔽套厚度要厚，因此隔離套不容易破壞，但普通型磁力泵一旦隔離套破壞后，介質(zhì)會(huì)漏向大氣為提高其**性，可考慮采用**層保護(hù)

屏蔽套的厚度為0.4～0.7ram，但其定子腔外殼是**層隔離套，可阻止介質(zhì)漏向大氣。因此一般而言，其**性?xún)?yōu)于普通結(jié)構(gòu)的磁力泵

效率

  屏蔽泵采用特殊的細(xì)長(zhǎng)型電動(dòng)機(jī)，其效率比軸封泵要低5％～7％；磁力泵雖然采用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)，但由于存在磁力損失，其效率也比軸封泵要低5％～7％

  中小規(guī)格的屏蔽泵和磁力泵，效率相當(dāng)；大規(guī)格時(shí)，屏蔽泵效率略高

滑動(dòng)軸承及其材料

  由于轉(zhuǎn)子較短，一般磁力泵只設(shè)l個(gè)滑動(dòng)軸承座，前后軸承對(duì)中相對(duì)容易，因此磁力泵一般采用碳化硅軸承，耐磨性能相對(duì)較好

  雖然轉(zhuǎn)子較長(zhǎng)，但僅需2個(gè)軸承，屏蔽泵較多采用自潤(rùn)滑性非常好的石墨軸承，也可采用耐磨性較好的碳化硅作為軸承材質(zhì)

驅(qū)動(dòng)機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或汽輪機(jī)

專(zhuān)用電機(jī)

安裝尺寸

  與通用機(jī)械密封泵相似，相同標(biāo)準(zhǔn)的磁力泵與通用機(jī)械密封泵可以互換

  優(yōu)點(diǎn)是尺寸小，缺點(diǎn)是不能與通用機(jī)械密封泵互換

振動(dòng)

  磁力泵有電機(jī)軸、泵外軸和內(nèi)軸3根軸，因此對(duì)中較困難，振動(dòng)較屏蔽泵大

  單軸設(shè)計(jì)，不存在對(duì)中問(wèn)題，振動(dòng)很小

噪聲

  磁力泵的噪聲主要來(lái)自電機(jī)風(fēng)扇，而屏蔽泵沒(méi)有電機(jī)風(fēng)扇，因此屏蔽泵的噪聲一般比磁力泵小

聯(lián)軸器

有

無(wú)

  為提高使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)的**性，如果需要，應(yīng)考慮設(shè)下列保護(hù)裝置：

泵保護(hù)裝置

  ①軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)器

  ②電機(jī)功率監(jiān)控器

  ③溫度探頭

  ④差壓開(kāi)關(guān)

  ⑤承壓密閉的磁耦合箱體

  ⑥液體泄漏探頭

  ①軸承磨損監(jiān)測(cè)器

  ②電流保護(hù)器

  ③電機(jī)過(guò)熱保護(hù)熱繼電器

  ④溫度探頭

  ⑤液位監(jiān)測(cè)器

維護(hù)

  用戶(hù)一般可以自行維護(hù)。但應(yīng)注意：

  ①泵內(nèi)軸(和內(nèi)磁缸相連)和泵外軸(和外磁缸相連)通過(guò)連接定位止口**定位，泵外軸和電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)**對(duì)中

  ②磁體間存在較大的引力，裝拆時(shí)應(yīng)小

心，防止受傷

  電機(jī)和泵一體，一般用戶(hù)較難自行維護(hù)

適用范圍

功率／kW

400

500

*高溫度／℃

450(不需冷卻水)

450(需冷卻水)

*低溫度／℃

-l50

-200

*大工作壓力

40

120

顆粒介質(zhì)

    普通型泵一般可耐3％以下的顆粒；內(nèi)部帶自清洗過(guò)濾器時(shí)，顆粒含量可達(dá)25％；帶外沖洗結(jié)構(gòu)時(shí)，顆粒含量可達(dá)40％

利用反沖洗結(jié)構(gòu)。可輸送含顆粒介質(zhì)，含量可達(dá)30％

    價(jià)格

無(wú)密封泵與雙端面機(jī)械密封泵相比，價(jià)格略貴。但屏蔽泵維護(hù)保養(yǎng)成本低，因此長(zhǎng)期運(yùn)行的綜合成本比機(jī)械密封泵低中小規(guī)格，磁力泵比屏蔽泵略貴