ZXF型錐形閥 固定錐形閥 錐形閥 45度角錐形閥 ZXF型固定錐型閥

固定錐型閥 ZXF型固定錐型閥 ZXF型固定錐閥 ZXF型電動固定錐形閥 電動固定錐形閥

ZXF型固定錐形閥產品說明上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥

ZXF型固定錐形閥由埋設管、閥體、套筒、電動裝置、絲桿、連桿等幾個部份組成，其結構為外套筒形式，即閥體固定。它是采用絲桿螺母伸縮動作，帶動外套筒上下動作，達到閥門的啟閉目的。它廣泛應用于水利、水電、水庫等工程上。錐形閥的設計使得閥體內部流通順暢，流量大而壓降損耗小，在整個工作過程中不會產生氣蝕和振動。在小流量時仍有很好的流量控制效果。錐形閥設在高壓泄水管道的出口，具有圓筒形固定的閥殼，用4～6條平行水流方向的肋片把錐頭成90°的錐體固定在閥殼上， 用一活動鋼閥套套在錐體外面(或里面)， 閥套與錐體之間的環形空間用來泄流。用螺桿傳動將閥套沿流向前后移動， 即可調節流量。全部開啟時流量系數達0.85以上。錐形閥結構簡單， 操作方便。錐形閥泄流時， 利用水與空氣的摩擦和入水后在水中的漩渦進行消能， 故可不再設消能工。當幾個錐形閥平行布置時其軸線間距不宜過小(例如不小于5倍閥殼直徑D)，否則水流相互撞擊，產生一股反射水流，若水流落入閥室將造成運行困難。其結構為外套筒形式，即閥體固定。它是采用絲桿螺母伸縮動作，帶動外套筒上下動作，達到閥門的啟閉目的。它廣泛應用于水利、水電、水庫等工程上 

(長期以來，在工業和民用管道系統控制中，特別是流量的線性控制及消除系統的氣蝕和震動現象方面，沒有一種控制閥門能很好地解決這些問題。本公司采用美國HARTMAN制造技術所生產的固定錐型控制閥（HARTMAN FIXED CONE VALVES），其先進的結構設計、良好的線性流量特性、理想的氣蝕和震動消除效果，立即獲得了國內各設計研究院及客戶的好評。若配以適當的先導閥及控制管路，該閥可以作為減壓閥、泄壓/持壓閥、流量控制閥等多種控制閥門使用.用于水庫、大壩、水利工程等管道系統中，對于流量實現線性控制、消除系統的氣蝕和震動現象、高壓消能、防洪泄洪工程，有獨特功用。
 
ZXF型固定錐形閥分類:
1. 按閥門使用場合的不同，可分為二種：
● 開放型(KFCD型)－主要應用在管線的未端，作為泄壓/持壓閥、排放控制 閥等使用。
● 管中型(KFCL型)－主要應用在管線中部，作為減壓閥、流量控制閥等使用，或代替閘閥、蝶閥進行管道的切斷控制。
 
2. 按閥門操作方式的不同，可分為四種：
● 手動操作式
● 液動操作式
● 氣動操作式
● 電動操作式1)概述

安裝在壓力管道出口處、具有錐形出流段的閥門稱為錐形閥。

錐形閥通常作為水輪發電機組自由排放的旁通閥，或用于連續排放及流量控制。由于采用了倒置錐形柱塞閥芯而得名，簡稱錐形閥，又因其具有優異的消能效果，故又稱消能閥。因常用于農田灌溉，又稱為灌溉閥。錐形閥除了在流道終端設置有錐形閥芯之 外，所有運動部件全部設置在閥門的過流通道外部， 使得閥體內部流道通常順滑，流量大而壓降損耗少， 其在整個工作范圍內不會產生汽蝕及振動，在小流量時仍具有良好的流量控制效果。

(2)分類

錐形閥有兩種結構形式，排放型和管中型。

①排放型錐形閥（圖23-62)由一個固定的錐體（由6片經過特殊設計的筋板支撐）和一個可移動的不銹鋼套管組成。流量的控制通過不銹鋼套管前后移動來實現，套管和錐體之間設有兩層密封（主密封為金屬密封，次密封為橡膠軟密封，實現零泄漏）。

排放型錐形閥工作時，水流以寬廣的錐形角度擴散，由于水流和空氣大面積的摩擦產生霧化（類似雨傘的效應），達到**的消能效果，使出口水流不直接沖擊地面（或水面）。

如果現場情況要求抑制水流的沖擊范圍，可加裝導流罩（此時為防止出流水回流需加裝兩條補氣管）， 以此起到控制水流沖擊范圍的作用。

排放型錐形閥經理論模型測試和現場安裝整閥實測，在運行期間均無明顯的振動。在承壓承流范圍內，均能保證無汽蝕現象的產生。出水水流只會在出口部件邊緣斷裂，不會產生局部氣泡導致閥體振動。 閥門在運行行程中，無論是否安裝導流罩，其排放系 數和閥門開度均呈線性比例關系。

排放型錐形閥具有下列優點：

a.    水力條件好，具有較其他閥門低的流阻系數， 彡=0. 75?0. 83或更低。

b.    結構簡單，重量輕，所有傳動部件均設置在閥體之外，一目了然，便于維護檢修。

c.    啟閉力小，操作輕便，可適用于無電源的中小形水利工程場所，可設置電、氣、液動操作啟閉機構，輕松實現遙控或無人值守自動運行。

d.    泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣， 消能效果好，簡單消能池或不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，則水下的消能亦很簡單。

e.    流體通過內部6條導流翼進行均勻分割，不會產生漩渦和振動。

f.    其閥門的啟閉或流量控制則由外部套管的上 下移動來帶動錐形閥芯的動作實現控制，套筒與閥體之間通過導向環和0形圈實現導向和密封，使閥的 流量系數與閥開度具備一定的比例關系。

g.    針對不同狀況和壓力的流體介質，可以設置金屬硬密封和氟塑料軟密封。采用高強度合金不銹鋼耐磨閥座設計的復合密封結構兼具金屬對金屬硬密封 和軟密封的特性。

h.    可限制發散角度，使流體分解為稀薄噴淋形態或環狀對流達到沖擊抵消的目的，同時適應不同現場的需求。

i.    根據閥門水平線與中軸線的夾角大小，以180°水平安裝*為常見，此外采用的方式有45°， 60°, 90°。

排放型錐形閥的布置與樞紐建筑物有密切關系， 如布置不妥，將因射流引起對建筑物的沖刷或形成的霧氣給電站的運行帶來麻煩，以及放水時引起的顯著振動，因此，布置形式必須慎重考慮，建議根據地貌和實際情況，主要從出口方式、安裝方式和發散方式三個方面入手，合理安排錐形閥的布置。

a.    出口方式的選擇。淹沒式——適合水頭較低的溝渠等灌溉或飲用水系統，出口四周都為寬闊平坦，以沙石地形為主。噴射式——適合水頭較高、陡峭山體場合。

b.    安裝方式的選擇。水平安裝——適合于消能池較薄弱、但場地寬廣、周圍無建筑物。垂直安裝——適合場地狹小或近距離建筑物較多。可選角度安裝——介于水平安裝與垂直安裝之間。

c.    發散形式選擇。自由發散型在空氣中自由發散，根據水頭大小形成不同范圍的發散區域。限制發散型——利用導流罩有效控制錐形閥的出口發散程度，用于水頭高，出口狹小，涉及建筑物或其他設施等；用戶應根據設計消能池或泄洪渠的具體尺寸選擇合適的導流罩。

②管中型固定錐形閥圖23-63為管中型固定錐形閥的結構圖。管中型錐形閥主要由閥體、噴管、 套筒閘、錐體、浮動閥座、速度導流器、能量導流器 (按需要配備）、驅動機構等組成。

管中型固定錐形閥特點如下：

a.    具有開啟度-流量系數的線性特性；

b.    汽蝕能有效控制，固定錐形閥座后端獨特的錐形，使汽蝕發生的部位不在噴管的管壁上，閥門后端的速度和能量導流器，使汽蝕區域與閥體金屬壁分開，氣泡在閥體內破裂，而非在閥體金屬壁破裂，閥門免遭汽蝕破壞；

c.    振動小，當閥門開啟度小于10%，也不會振動；

d.    浮動閥座及金屬密封設計，保證了密封效果， 延長了閥門的使用壽命；

e.    低流阻損失，可再較低壓差下，滿足流量控制的要求；

f.    驅動機構位于閥體外部，操作力矩小，維護容易；

g.    閥門抗阻塞能力強。

二、ZXF型固定錐形閥產品特點

1、水力條件好，具有較高的流量系數u=0.73~0.83。

2、結構簡單，重量輕；布置緊湊，操作靈活，維護方便、運行可靠、啟閉力小。

3、泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣、消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，側水下的消能也很簡單。

四、使用與維護

錐形閥的布置與周圍建筑物有密切關系，如布置不當時，因射流引起對建筑物的沖刷或形成的霧氣對電站的運行帶來麻煩，以及放水時引起的顯著震動，因此布置形式必須慎重考慮。

錐形閥經一段時間運轉后，應對錐形閥進行定期清掃、去銹、油漆，應對錐形閥的油缸、液壓站進行定期檢查和油加，定期檢查和更換密封圈及止水橡膠，保證閥門處于正常運轉。

五、ZXF型固定錐形閥主要性能規范

  電動錐形閥大致可以分為埋設管、錐形閥體、套筒、蝸輪減速螺桿機、拉桿及平衡梁等幾個部份。其結構分為外套筒形式和內套形式，外套筒形式即閥體固定、利用蝸輪減速螺桿機啟閉活動的外套筒，達到閥體的啟閉。      
1.水力條件好，具有較其它閥門高的流量系數u=0.75～0.83或更高；    
2.結構簡單，重量輕；    
3.啟閉力小，人力操作輕便，適用于無電源的中小型水利工程場所，必要時用戶可在蝸輪減速箱另一側增設電動機連接，變成電動操作啟閉機構；    
4.泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣，消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，則水下之消能亦甚簡單；    
5.設備布置緊湊，操作靈活，運行管理方便、可靠。   
  電動錐形閥布置： 
  電動錐形閥的布置與樞紐建筑物有密切關系,如布置不妥,將因射流引起對建筑物之沖刷或形成的霧氣對電站的運行帶來麻煩,以及放水時引起的顯著震動,因此,布置形式必須慎重考慮。減壓閥的壓力感應部件有膜片、活塞和膜盒，其中以膜片式減壓閥*為普遍。膜片式減壓閥有著感應精度高，調壓靈敏的特點，但不可用于高壓減壓。
減壓閥膜片的材質可分為金屬和橡膠兩類。金屬膜片比較耐腐蝕，但成本較高。目前減壓閥的膜片使用*多的材質還是橡膠，以下是幾種橡膠材質的介紹：
膜片式減壓閥，包括主閥和膜片控制裝置，主閥包括閥體、閥瓣和閥桿，在閥體出口通道內設有閥座，主要是閥座出口設有導向套，閥瓣、導向套、底蓋三者之間形成彈簧腔，閥瓣上平面與下平面之間制有通孔，主閥與膜片控制裝置之間設有控制閥，該控制閥包括控制閥體、閥芯、控制膜片、設定彈簧、回位彈簧，控制閥體制有進口、出口和控制口，控制膜片與控制閥體之間構成控制腔，主閥進口通道介質引入控制閥的進口，出口通道介質引入控制腔和膜片控制裝置的下膜室，控制閥出口分別與膜片控制裝置的上膜室和下膜室連通，并在通往下膜室的管路上設有超壓單向閥。具有減壓精度高、穩壓效果好、使用可靠性高、壽命長等優點，適用于氧氣等易燃系統的減壓閥。
橡膠膜片 (以下簡稱膜片)是減壓閥中的敏感元件，對實現減壓閥功能和保證壓力精度起著重要作用。減壓閥膜片技術要求較高，其中包括耐高壓、密封性好、對壓力調節的穩定性高，并具有良好的高、低溫壓力調節特性。因此減壓閥膜片表面質量、尺寸與形位公差要求較高。膜片生產過程中存在以下問題導致膜片合格率較低。在硫化過程結束后膜片表面存在花斑、花紋的現象，造成報廢；生產中存在磨削過程結束后膜片難以分開，強行剝離后導致膜片表面出現鼓包和膠層斷裂的問題，盡管出現次數不多，但每次報廢量較大；表面正常的膜片在磨削過程結束后出現花斑、花紋或表面已有輕度花斑、花紋的膜片在磨削過程結束后程度加重。這些問題已嚴重制約著產品的交付進度。
本技術解決問題是橡膠與增強織物的粘接技術、消除膜片表面產生花斑或花紋現象以及在生產過程中出現膜片磨削后難以分開、強行剝離后導致膜片表面出現鼓包和膠層斷裂的問題，內孔和外圓尺寸精度，橡膠材料的配方研制。本發明的技術解決方案是一種橡膠夾布膜片，其特殊之處在于包括開有中心孔的橡膠材料膜片本體，所述膜片本體內設置有增強織物夾層和圓盤形金屬骨架，所述增強織物夾層的形狀與膜片本體一致，所述金屬骨架的外圓直徑大于中心孔的直徑且小于膜片本體的外圓直徑。上述金屬骨架的邊緣為楔形。
橡膠夾布膜片的制造方法，其特殊之處在于包括以下步驟
1制備上下兩層外橡膠片、上中下三層內橡膠片、金屬骨架、增強織物層，所述外橡膠片的中心孔直徑與內橡膠片的外圓直徑匹配且兩層內橡膠片的厚度小于等于一層外橡膠片的厚度；所述內橡膠層的中心孔和金屬骨架的中心孔直徑一致；
2自下而上將依次放置下層外橡膠片、下層內橡膠片、金屬骨架、中層內橡膠片、增強織物層、上層內橡膠片、上層外橡膠片；使內???膠片的中心孔和金屬骨架的中心孔對準，且內橡膠片的外圓與外橡膠片的中心孔對準；
3模壓硫化成型；
4對膜片內孔進行磨削，再對膜片外緣進行磨削，得到橡膠夾布膜片。還包括增強織物進行活化處理；所述增強織物為芳綸布；所述活化處理的步驟為將芳綸布浸泡在過氧硅烷活化劑中，池后取出自然晾干。上述橡膠片按照重量份的組分如下保密。
橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學性和(或)彎曲性能。在壓模橡膠隔膜時，橡膠內安置了一種尼龍編織網以分散應力從而強化隔膜。
氯丁橡膠neoprene （CR）……應用于無腐蝕液體的普通膈膜。
丁晴橡膠nitrile rubber （NBR）……石油/油基液體用膈膜。
三元乙丙橡膠ethylene propylene diene rubber （EPDM）……在極低溫條件下有好的彎曲壽命。耐腐蝕性好,絕緣性好，可作耐磨材料或高壓電覽材料 
山道橡膠Santoprene……高性能彈性體，它不但有硫化橡膠般的性能（如可撓性及壓縮長久變形性），也有熱可塑性塑料的易加工性。在極高溫條件下有好的彎曲壽命,應用于無腐蝕液體的膈膜。
聚偏氟乙烯(特氟隆PVDF)
特氟隆是一種被認為*具化學穩定性的人工合成材料。特氟隆隔膜帶加強肋來控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費用效能， 同時極大地擴展隔膜泵的應用范圍。特氟隆不是彈性物質，沒有彈性，因此有一個支撐隔膜來提供支撐和延長壽命。
一種金屬薄膜式氣體減壓閥，其包括：具有流道的閥體(1)；設置在閥體(1)上的主彈簧箱(2)；閥桿(5)，其具有設置在閥體(1)的流道中的**端部和設置在所述主彈簧箱(2)內的**端部；安裝在閥桿(5)**端部上的膜片(8)。本發明的特征在于所述膜片(8)是由金屬制成的波紋形膜片。采用這種特殊結構的膜片，可以保證閥桿在上下動作和閥門密封的同時，防止管路系統中的壓力過大導致膜片破壞。本系列減壓閥是本公司參考國外先進產品而研制開發成功的新型先導式超大膜片減壓閥，本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。
先導式超大膜片高靈敏度減壓閥此產品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。 
用于隔膜壓力表，膜片壓力表，壓力傳感器的金屬壓力膜片，材質為進口316L不銹鋼，HC/HB（哈氏合金）、Ta（鉭）、Ti（鈦）、貼四氟（聚四氟乙烯）、蒙乃爾合金，厚度0.02至0.3毫米，直徑20-100毫米任意選擇。波紋膜片是一種薄殼彈性體 膜片為圓形膜狀的彈性敏感元件. 當膜片的兩面受到不同的壓力(或力)的作用時,膜片向壓力低的一面應變移動,使其中心產生與壓力差成一定關系的位移.... ,由于它的參數很多,又相互制約,所以使得它的設計很復雜.新型先導式超大膜片減壓閥，本產品在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調節主閥的開度，確保下游壓力的穩定。YD43H先導式超大膜片高靈敏度減壓閥的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時，實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。備注：訂購YD43H減壓閥時請注明型號、壓力、口徑、材質、開啟壓力、介質、溫度
YD43H/YD13H減壓閥的工作原理，高壓油(也稱為一次壓力油)從油口d進入；低壓油(也稱為二次壓力油)從油口f引出。低壓油口f通過小孔g與閥芯的左端接通，并通過阻尼小孔e流入閥芯的右腔，又通過閥蓋上的通孔b，a作用在調壓錐閥4上，YD43H/YD13H減壓閥當出泊口f的壓力小于調整壓力時，錐閥4關閉，阻尼小fL c中沒有油液流動，閥芯左右兩端的油壓相等，這時閥芯在彈簧的作用下—  7泄油孔b。圖2-01J型減壓閥處于*左端位置，節流口h全部打開，當出油口f的壓力超過調整壓力時，低壓油經過阻尼小孔e打開錐閥4流出。YD43H/YD13H減壓閥由于存在阻尼孔，閥芯左腔壓力大于右腔壓力，當這個壓力差所產生的作用力大于彈簧力時，即閥芯右移、使節流口h的縫隙減小，YD43H/YD13H減壓閥從而降低了出油口的壓力，使作用在閥芯上的油壓和彈簧力在新的位置上重新達到平衡。因此，當進口壓力或流經減壓閥的流量變化時，出口處的低壓油壓力仍可維持在調整好的壓力附近   
 錐形閥維護  錐形閥經一段較長的時間運轉后,應對錐形閥進行清掃、去銹、油漆,保證本閥處于正常運轉。  

ZXF型固定錐形閥主要性能