【DQ41H國標低溫球閥】產品簡介：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。低溫球閥適用于低溫液體貯運設備的管理系統，具有開關靈活、密封可靠的特點，也可用于其他低溫和深冷介質的管理系統。本產品主要用于輸出液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等低溫介質。(低溫閥門)是專門為低溫液體貯槽設計的一類專用閥門，用來替代貯槽的整個充灌系統。包括底部充灌、頂部充灌、殘液排放等功能，能大大地減化和優化貯槽 管路，減少貯槽 組裝時間。低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫**閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針型閥，低溫節流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG LNG儲罐，接受基地及衛星站，空分設備，石油化工尾氣分離設備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，體積膨脹數百倍。液化天然氣閥門的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此，在開發、設計、研制液化天然氣閥門的過程中，材質是首要關鍵的問題。 
產品特點
公稱壓力Nominal operating pressure：4.0MPa
適用溫度Working temperature：-196℃~+80℃
適用介質Suitable medium：LNG、LO2、LN2、Lar
工作原理
工作前,先將殘液排放閥打開，使閥內殘留介質或異物排空，然后關閉殘液排放閥;
充灌過程中，可相應打開或關閉底部充灌或頂部充灌手輪，進行相應底部或頂部充灌;
充灌過程結束后，關閉底部充灌或頂部充灌手輪，打開殘液排放閥排空殘液。
注：
1.本網頁的低溫組合充灌系統閥結構、結構圖、尺寸、參數等主要性能參數，以及安裝尺寸圖、安裝尺寸表均只適用于參考，詳細CAD圖、安裝圖、以及產品說明書請向賽泰閥門營銷人員索取。
2.由于編輯水平有限，錯誤和不妥之處在所難免，真誠希望您批評指正。要想控制好低溫閥門的產品質量，質檢是一道非常重要的工藝環節，今天我們就和大家說一說低溫閥門質檢工藝。
一.低溫閥門質檢前的準備工作 
1、**低溫閥門上的污漬，并擦干凈，在沒有灰塵和油漬的環境下將其裝配好；
2、將螺栓擰緊到預定的力矩值和拉力值，并記錄下該值；
3、用合適的熱電偶與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥門的溫度。
二.低溫承壓試驗
1、將低溫閥門安裝在試驗容器內并連接好，要確保閥門填料處在容器頂部沒有汽化氣體的位置；
2、在室溫下用規定介質氣體以*大閥座試驗壓力進行初始的系統驗證試驗，以確保低溫閥門是在合適的狀態下，然后開始進行試驗； 
3、將低溫閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平面至少淹住閥體與閥蓋的連接部位，在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥門的溫度進行監控。

1.承壓件的材料能承受介質溫度的變化而引起的膨脹、收縮、密封部位的結構在溫度變化時不會產生長久的變形。用于-100℃以下工況時，閥門零件在精加工前應進行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進行冷卻，當零件溫度達到-192℃時，開始保溫1-2h，然后取出箱外自然處理到常溫，重溫循環2次。

2、閥蓋采用長勁結構，其目的保護填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠的位置，保證填料的密封效果，同時還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長頸的頸長可根據使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當填料密封效果降低時，可以從填料函中間加入潤滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能。

3、使用溫度低于-100℃時，閥桿材料經過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。

4、低溫球閥具有防止異常升壓結構，由于低溫閥門介質氣化后，其體積急劇膨脹，壓力會異常升高，當閥門中腔壓力升高時，閥門中腔和進口連通，或在閥門進口端安置泄壓閥，保證閥門**使用。

5、低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態及溫度變化下能可靠密封性和復原性。

【DQ41H國標低溫球閥】標準、參數、連接尺寸