【不銹鋼閘閥】基本說明
閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , *常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。不銹鋼閘閥材質(zhì)分為304不銹鋼閘閥，316不銹鋼閘閥，321不銹鋼閘閥。表示方法為：Z41H-16P。
【不銹鋼閘閥】分類
不銹鋼法蘭閘閥分類：
1.不銹鋼法蘭閘閥 -不銹鋼美標法蘭閘閥，不銹鋼日標法蘭閘閥，不銹鋼國標法蘭閘閥，不銹鋼德標法蘭閘閥，不銹鋼化工部標準法蘭閘閥，不銹鋼機械部標準法蘭閘閥
2.不銹鋼焊接閘閥 不銹鋼美標焊接閘閥，美標對焊閘閥，不銹鋼日標焊接閘閥，日標不銹鋼對焊閘閥，國標不銹鋼焊接閘閥，國標對焊閘閥
不銹鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
不銹鋼閘閥結(jié)構(gòu)圖">
不銹鋼閘閥結(jié)構(gòu)圖
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/span>
開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
【不銹鋼閘閥】工作原理
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏ΑＣ芊饷婵梢灾灰揽拷橘|(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
【不銹鋼閘閥】產(chǎn)品特點
1、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標準，材料的**質(zhì)量高。
2、符合國內(nèi)外先進標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
【不銹鋼閘閥】優(yōu)點
1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
【不銹鋼閘閥】技術(shù)參數(shù)
氣動閘閥
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力：P=1.5PN
3.密封試驗壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa不銹鋼閘閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa不銹鋼閘閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa不銹鋼閘閥0.15~1.6MPa
5、適用介質(zhì)：水
6、適用溫度：0℃～180℃
【不銹鋼閘閥】結(jié)構(gòu)特點
1、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標準，材料的**質(zhì)量高。
2、符合國內(nèi)外先進標準的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
3、密封副配對先進合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手輪，啟閉輕松自如。
6、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求。
【不銹鋼閘閥】安裝與維護注意事項
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
【不銹鋼閘閥】參數(shù)規(guī)格
|
零件名稱
|
ZG1Cr18Ni9Ti
304 CF8
|
ZG00Cr18Ni10
304L CF3
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
316 CF8M
|
ZG00Cr17Ni14Mo2
316L CF3M
|
|
閥體/閥蓋
|
0Cr18Ni9
|
00Cr18Ni10
|
0Cr18Ni9Mo2
|
00Cr18Ni10Mo2
|
|
閘板
|
0Cr18Ni9
|
00Cr18Ni10
|
0Cr18Ni9Mo2
|
00Cr18Ni10Mo2
|
|
閥桿
|
0Cr18Ni9
|
00Cr18Ni10
|
0Cr18Ni9Mo2
|
00Cr18Ni10Mo2
|
|
閥桿螺母
|
鋁青銅
|
|
填料
|
PTFE編織
|
PTFE編織
|
PTFE編織
|
PTFE編織
|
|
墊片
|
304+PTFE
|
304L+PTFE
|
316+PTFE
|
316L+PTFE
|
|
壓蓋
|
0Cr18Ni9
|
00Cr18Ni10
|
0Cr18Ni9Mo2
|
00Cr18Ni10Mo2
|
|
螺栓
|
不銹鋼
|
|
螺母
|
不銹鋼
|
|
手輪
|
球墨鑄鐵、鑄鋼
|
主要連接尺寸
|
型號
|
公稱通徑
|
尺寸(mm)
|
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b-f
|
z-Φd
|
H
|
D0
|
|
Z41W-1.6Mpa
Z41H-16C
Z41Y-16I
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
14-2
|
4-14
|
170
|
120
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
14-2
|
4-14
|
200
|
120
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
14-2
|
4-14
|
215
|
140
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
16-2
|
4-18
|
260
|
160
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
16-3
|
4-18
|
290
|
200
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
16-3
|
4-18
|
345
|
220
|
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
18-3
|
4-18
|
360
|
240
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
20-3
|
8-18
|
385
|
280
|
|
100
|
300
|
215
|
180
|
155
|
20-3
|
8-18
|
430
|
300
|
|
125
|
325
|
245
|
210
|
185
|
22-3
|
8-18
|
520
|
320
|
|
150
|
350
|
280
|
240
|
210
|
24-3
|
8-23
|
610
|
350
|
|
200
|
400
|
335
|
295
|
265
|
26-3
|
12-23
|
765
|
400
|
|
250
|
450
|
405
|
355
|
320
|
30-3
|
12-25
|
895
|
450
|
|
300
|
500
|
460
|
410
|
375
|
30-4
|
12-25
|
1145
|
500
|
|
350
|
550
|
520
|
470
|
435
|
34-4
|
16-25
|
1200
|
550
|
|
400
|
600
|
580
|
525
|
485
|
36-4
|
16-30
|
1400
|
600
|
|
450
|
650
|
640
|
585
|
545
|
40-4
|
20-30
|
1500
|
650
|
|
500
|
700
|
705
|
650
|
608
|
44-4
|
20-34
|
1630
|
700
|
|
600
|
800
|
840
|
770
|
718
|
48-5
|
20-41
|
1830
|
800
|
主要連接尺寸
|
型號
|
公稱通徑
|
尺寸(mm)
|
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b-f
|
z-Φd
|
H
|
D0
|
|
Z41W-2.5Mpa
Z41H-25C
Z41Y-25C
Z41Y-25I
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16-2
|
4-14
|
170
|
120
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
16-2
|
4-14
|
200
|
120
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
16-2
|
4-14
|
215
|
140
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
18-2
|
4-18
|
260
|
160
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
18-3
|
4-18
|
290
|
200
|
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
20-3
|
4-18
|
345
|
220
|
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
22-3
|
8-18
|
360
|
240
|
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
22-3
|
8-18
|
385
|
280
|
|
100
|
300
|
230
|
190
|
160
|
24-3
|
8-23
|
430
|
300
|
|
125
|
325
|
270
|
220
|
188
|
28-3
|
8-25
|
520
|
320
|
|
150
|
350
|
300
|
250
|
218
|
30-3
|
8-25
|
610
|
350
|
|
200
|
400
|
360
|
310
|
278
|
34-3
|
12-25
|
765
|
400
|
|
250
|
450
|
425
|
370
|
332
|
36-3
|
12-30
|
900
|
450
|
|
300
|
500
|
485
|
430
|
390
|
40-4
|
16-30
|
1130
|
500
|
|
350
|
550
|
550
|
490
|
448
|
44-4
|
16-34
|
1250
|
550
|
|
400
|
600
|
610
|
550
|
505
|
48-4
|
16-34
|
1430
|
600
|
|
450
|
650
|
660
|
600
|
555
|
50-4
|
20-34
|
1520
|
650
|
|
500
|
700
|
730
|
660
|
610
|
52-4
|
20-41
|
1650
|
700
|
|
600
|
800
|
840
|
770
|
718
|
56-5
|
20-41
|
1850
|
800
|
主要連接尺寸
|
型號
|
公稱通徑
|
尺寸(mm)
|
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b-f
|
z-Φd
|
H
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|
Z41W-4.0Mpa
Z41H-40C
Z41Y-40C
Z41Y-40I
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
40
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16-2
|
4-14
|
170
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
51
|
16-2
|
4-14
|
200
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16-2
|
4-14
|
215
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18-2
|
4-18
|
260
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
76
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18-3
|
4-18
|
290
|
|
50
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250
|
160
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125
|
100
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88
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20-3
|
4-18
|
345
|
|
65
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280
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180
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145
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120
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110
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22-3
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8-18
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360
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135
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22-3
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8-18
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385
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|
100
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230
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160
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24-3
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8-23
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430
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|
125
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400
|
270
|
220
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188
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176
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28-3
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8-25
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150
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300
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30-3
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8-25
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200
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375
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282
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38-3
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12-30
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780
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250
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650
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445
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385
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345
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313
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42-3
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12-34
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900
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Z41W-6.4Mpa
Z41H-64C
Z41Y-64C
Z41Y-64I
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15
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55
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4-14
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20
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90
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20-2
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4-18
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200
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100
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78
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58
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22-2
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4-18
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215
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|
32
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230
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150
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110
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82
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24-2
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4-23
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40
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240
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165
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125
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95
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76
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24-3
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4-23
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300
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250
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175
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26-3
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4-23
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370
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65
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280
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200
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160
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130
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110
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28-3
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8-23
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385
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80
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310
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210
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170
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140
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121
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30-3
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8-23
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400
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100
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350
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250
|
200
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168
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150
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32-3
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8-25
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460
|
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125
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400
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295
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240
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202
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176
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36-3
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8-30
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570
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150
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450
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340
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280
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240
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204
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38-3
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8-34
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660
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200
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550
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405
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345
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300
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260
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44-3
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12-34
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820
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250
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650
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470
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400
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352
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313
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48-3
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12-41
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1000
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